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塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

時間:2021-09-24 點擊:2226次 來源:本站

原因分類:

塑料模具:1、模具中模具加工未到數或加工過多。

                2、模具有異物粘在模具內。


注塑工藝:1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置,無法取出,
                 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有形狀差異;

解決辦法:

模具:1、檢查模具,確認數據,再次加工修理。

          2、清潔模具表面的異物,注意保持模具表面的清潔。


注塑工藝:1、把模具拆散,清理模具配件。

                 2、調整注塑工藝參數。

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塑料模具加工時需注意的事項

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時間:

注塑加工收縮痕的注意事項

注塑加工收縮痕的注意事項

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的

塑料模具的設計要素有哪些?

塑料模具的設計要素有哪些?

模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:1.分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方

產品重量不穩定的原因有哪些?

產品重量不穩定的原因有哪些?

原材料:塑料材料中有雜質,而雜質的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質量不穩定( 有添加回收料)。塑料模具:澆口太小,導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導致材料內有氣體,移動同樣多的距離,重量

塑料制品的優缺點

塑料制品的優缺點

優點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時

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