我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發黃的問題；
材料：1、注塑生產時要檢查所用色母粒或添加劑的耐溫性與熱穩定性。

          2、檢查干燥溫度和時間。

塑料模具：加大澆口或改為其他類型的澆口。

注塑工藝：1 、檢查熔融溫度，降低料溫;降低塑化時的螺桿轉速及背壓。

                2、檢查注射量，確認是否使用正確的塑化單元。

               3、降低注射速度，以減少剪切升溫現象。

              4、確認生產過程中是否有過長時間的停機，停機時，料筒的溫度需降低。

磁鐵斷裂的缺陷定義

注塑生產時磁鐵斷裂是指在注塑過程中，由于注射壓力或模具配合精度的問題，導致完整的磁鐵從某個部位產生裂紋或斷開，造成成型后塑料產品的缺陷。 對于塑料注塑產品來說，磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發生，產品直接報廢，該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品的缺陷分析料頭附近有暗區1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環形如使用中心式澆口則為中心員，如使用側澆口則為同心圓，這是因為環形尺寸小，看上去像黯暈。這上堅是加上高枯性(低流動性)材料時會發生這種現象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流動速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易

注塑加工工藝的優缺點

注塑加工模具加工是門工藝技術，主要是將塑料轉變為想要的各類塑膠產品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機的科斗里，原料經加熱熔化呈流動狀態，在注射機的螺桿或活塞推動下，經噴嘴和注塑模具的澆注系統進入模具型腔，在模具型腔內硬化定型,從而做出產品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見，優點

PA6和PA66的區別是什么？

PA6和PA66的區別PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品的缺陷基本分為以下三種。一，致命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料制品來說，前期的結構設計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環保，安全性能測試是至關重要的一步。二，嚴重缺陷:與產品安全無關與產品功能有關的缺陷，如產品較脆、