
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開模時,產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故

塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對

①調(diào)節(jié)及控制料流速度,防止倒流。當(dāng)注射壓力消失后, 封鎖型腔,使尚未冷年固化的塑料不會倒流回分流道。②熔體經(jīng)過澆口時,會因剪切及擠壓而升溫,有利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中,當(dāng)分流道采用非平衡布置時,可以通過改變澆口的大小來控制進(jìn)料量,使各腔能在差不多相同的時間內(nèi)同時充滿,這稱為人工平衡進(jìn)料。
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